室内装饰工程质量规范
质量要求目录：
饰面板（砖）工程/涂料工程/裱糊工程/吊顶工程/门窗工程/细木制品工程/木地板工程/地毯工程/锦缎软包工程/电气工程
       引用标准，下列标准包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。在规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。QB1838—93《室内装饰工程质量规范》

1. 定义

本规范采用QB1838的定义及下列定义。  家庭装饰工程（home decorective engineering）  是指对居民住宅（包括新建住宅和原有住宅）室内空间及相关环境进行装饰装修设计、施工及室内用品配套供应、陈设布置、达到一定技术、艺术效果的系统工程。

2. 质量要求

2．1   饰面板（砖)工程 ,适用于大理石、花岗石、墙地砖等工程。

2．1．1 各种石材、墙地砖应符合设计的要求，表面不得有划痕、缺棱掉角等质量缺陷。
2．1．2 根据墙地砖、花岗石的规格检查边长和对角线尺寸，按其颜色深浅程度，将墙地砖分类码放。
2．1．3 大理石应根据其天然纹理及色彩的差异，施工前应预排并将试拼后的板材编号堆放，采用水泥作粘结材料时，所用水泥应是合格的425#以上的水泥，所用的砂应是经过筛选的中、粗沙、砂浆配合比为：水泥：沙=1：2（体积比）。
2．1．4 基层应清理干净，凸出部分凿去，如果是光滑的楼地面，应凿毛在面（凿毛面积大于70%）
并提前10小时浇水湿润基层表面。

2．1．5 饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂痕等缺陷。

2．1．6 饰面板（砖）接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致；阴阳角处的板（砖）搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

2．1．7 突出物周围的板（砖）用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙等突出墙面的厚度一致。
2．1．8 厨房、卫生间流水坡向正确，不倒泛水，不积水。

2．1．9 厨房、卫生间地面、墙角四周及管道地漏结合处须作防水处理，积水12小时试验无渗漏。
2．1．10 饰面板（砖）表面平整度应小于1mm/m，接缝高低差不得大于0.5mm，接缝平直度应小于2mm/5m。

2．2   涂料工程
适用于室内外各种水性涂料，乳液型涂料、溶剂型涂料、油漆等涂料工程。
2．2．1 涂料工程所用的涂料和半成品，均应在其有效期内使用。

2．2．2 涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固，采用滑石粉腻子时应掺入适量的白水泥或白乳胶，以增加其强度和粘结性。

2．2．3 基层缺棱掉角处用1：3的水泥沙浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。

2．2．4 基层表面上的灰尘、污垢、原墙面上的各种涂料应清除干净，泛碱部位宜使用酸性溶液中和清洗。

2．2．5 腻子干燥后，应打磨平滑、并清理干净。

2．2．6 涂料表面应颜色一致，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、反碱、收色、流坠、疙瘩等现象。
2．2．7 施涂涂料不得污染门窗、灯具、墙裙、踢脚板、木线条等。
2．2．8 油漆应光亮（哑光漆除外）、光滑一致、刷纹通顺。
2．2．9 混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈。

2．3    裱糊工程
适用于塑料壁纸、交合壁纸、植物壁纸、玻纤壁纸、墙布、锦缎等裱糊工程。

2．3．1 壁纸、墙布的品种、颜色和图案，应按设计要求选用，并应附有产品合格证。

2．3．2 胶粘剂应按壁纸、墙布的品种选配，并应用具有防霉、耐久等性能，如有防火要求则胶粘剂应具有耐高温不起层性能。

2．3．3 裱糊基层涂料的腻子，应坚实牢固，不得起皮和裂缝，滑石粉腻子应渗透入适量的白水泥和白乳胶以增加其粘结性和强度。

2．3．4 在潮湿的场所或墙面，为防止基层吸水，应在处理平整的基层上涂刷酚醛清漆等类型的涂料作为封闭处理，清漆可用松节油稀释后涂刷，一般两遍成活。

2．3．5 裱糊施工的基层应干燥，表面平整，阴阳角顺直，颜色一致，泛碱部位宜使用酸性溶液中和、清洗。

2．3．6 墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝，不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝，应包角压实。

2．3．7 壁纸、墙布必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，与挂镜线、贴脸板和踢脚板交接紧密，不得有缝隙，无漏贴和补贴，活动件四周壁纸边缘规则无毛刺。

2．4    吊顶工程
适用于以木龙骨、轻刚龙骨、铝合金龙骨等为骨架，以各类石膏板、胶合板、玻璃、PVC扣板等为罩面板的吊顶工程的安装验收。

2．4．1 吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。

2．4．2 各类龙骨吊顶必须固定牢固，固定完毕后，要进行一次全面检查和校平，并检查安装位置是否正确。

2．4．3 木骨架所用木方规格应按设计要求，各木方之间应打胶再用钉固定，与罩面板接触的一面必须刨平。

2．4．4 顶棚木骨架结构应符合防火要求。

2．4．5 各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案缺损等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。

2．4．6 穿孔板的孔距应排列整齐，胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

2．4．7 胶合板、中密度纤维板如用钉子固定，钉距为80—120mm，钉长为25～35mm，钉帽应打扁头产并进入板面0.5～1mm，钉帽用油性腻子抹

2．4．8 胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。

2．4．9 罩面板上要裱糊或刷涂料时，接缝处应刷白乳胶粘贴细棉布，接缝两边至少各搭接5cm。

2．5   门窗工程
   适用于铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗、塑料门窗、木门窗的安装及验收。
2．5．1 所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

2．5．2 门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。

2．5．3 铝合金门窗选用的零附件及固定件，应选用耐腐蚀、高密度的国标件。

2．5．4 门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致；框与墙体缝隙应填嵌满密实，表面平整光滑、无裂缝；严禁用水泥砂浆作边杠与墙体间的填塞材料。

2．5．5 铝合金门窗边杠应有扁管和预埋铁件连接，其数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
2．5．6 门窗扇应开启灵活、无倒翘、阴滞及反弹现象；五金配件应齐全，位置正确；关闭后密封条应处于压缩状态。

2．5．7 门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈朽；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气泡。

2．5．8 纱窗或纱门应开关灵活；关闭后与门窗配合交接处接缝严密。

2．6   细木制品工程
   适用于细木墙裙、木线条、窗帘盒、包门、包窗套、踢脚板、木隔断花饰和家具的制作与安装工程。
2．6．1 木材含水率≤12%（胶拼件木材含水率8～10%）。
2．6．2 不得使用腐朽虫蛀的木材。

2．6．3 外表用料不得有死节、虫眼和裂缝。
2．6．4 细木制品制成后宜刷防潮底油一遍。

2．6．5 胶合板应表面平整，木质纤维不应脱胶，变色和腐朽。

2．6．6 细木制品的加工尺寸正确，表面平整光滑、拐角方正、线条顺通、木纹清晰，颜色一致、嵌合严密，无明、挂胶和外露钉帽等缺陷。

2．6．7 细木制品安装应与基体连接牢固，位置正确。

2．6．8 安装窗台板和窗帘盒时，其两侧伸出窗洞以外的长度要一致；在同一房间的应按相同的标高安装窗台板或窗帘盒，并各自保持水平。

2．6．9 各种木线条和踢脚板应平整地固定于墙上或木基层上，其接头和阴阳角应连接紧密，在同一水平线上交圈接口上下平齐。

2．6．10 胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，钉帽打扁并进入板面0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。

2．6．11 胶合板面如涂刷透明漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
2．6．12 细木制品成活表面洁净、无污染、色泽一致。

2．7   木地板工程
     适用于地板、企口地板、拼花地板工程。

2．7．1 木材材质品种、等级和铺设时的含水率应符合国家有关标准，达到合格要求。

2．7．2 木搁栅、毛地板和垫木等应作防腐处理。木搁栅（地龙骨）安装牢固、平直，符合设计要求。
2．7．3 木板直接与基层粘贴应粘结牢固。

2．7．4 木质地板面层刨平磨光、无刨痕、接茬和毛刺等缺陷，图纹清晰，油漆面层颜色均匀一致。
2．7．5 企口木板固定牢固，面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。

2．7．6 拼花木板面层接缝对齐，粘钉严密；缝隙宽度均匀一致，表面洁净，粘结无溢胶。

2．7．7 木地板若烫蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀、不露底；光滑明亮、色泽一致、厚薄均匀、木纹清楚、表面洁净。

2．8   地毯工程
   适用于方块、卷材地毯工程。

2．8．1 地毯的种类、材质、胶料及辅料应符合设计要求。
2．8．2 基层必须平整、干燥、洁净，符合施工要求。

2．8．3 地毯固定牢固、毯面平整、不起鼓、不凹陷、不翅边，拼缝处应胶接或用线缝，密实平整、不显露拼缝，绒面毛顺光一致、收边合理、表面干净、无油污。

2．8．4 地毯同其它地面交接处和收口应顺直，并可选用收口压条和交接压条压紧，门口处用压条压实。

2．9    锦缎软包工程
   适用于各类软包锦缎墙面装饰工程

2．9．1 软包锦缎墙壁面所用的木材、规格、含水率（＜12% ）和防腐处理以及锦缎和其它填充材料均应符合设计要求。

2．9．2 软包锦缎构造、作法应符合设计要求，压条严密、牢固，不得松动。

2．9．3 软包锦缎单元制作尺寸正确、楞角方正、填充饱满、平整，锦缎面松紧适度、手感舒适。
2．9．4 软包锦缎单元安装平顺、紧贴墙面、花纹一致、接缝严密、无翘边和褶皱。
2．9．5 表面平整、清洁、无污染，拼缝处图案花纹吻合，无波纹起伏。

2．10   电气工程

2．10. 1   布线

  电线的铺设应符合设计要求，可采用配管（金属配管或塑料管）、护套线等铺设线路，不得将普通绝缘电线裸露铺设。

2．10．1.  2  配管布线按设计要求选择适当的配管，管间连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒（箱）设置正确，固定可靠。电气管路与蒸气管热水管间距宜大于500mm，与其它管路应大于100 mm；吊项铺设管线应固定可靠，距顶棚间距在于50 mm。
2．10．1．3 护套线配线
  护套线铺设时，严禁有扭绞、死弯绝缘层损坏，护套断裂等缺陷；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内铺设。布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。

2．10．2   照明器具及开关插座的安装

2．10．2．1 照明器具的的选择应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用框架可靠固定埋设牢固；电源线不应紧贴器具外壳；吸顶灯固定面罩的外边框应紧贴棚面；发热量较大的器具与可燃材料的接触应进行隔热处理。

2．10．2．2  插座、开关安装牢固，四周无缝隙；插座、开关离地面间距不小于200mm，插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关。

2．10．2．3  单相两孔插座的接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座的接地（零）线接在正上方；插座接地线单独铺设，不与工作零线混同。

2．10．3    电线接线与线路保护

2．10．3．1 所用导线的型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头不受拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无扭绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺陷。

2．10．3．2  采用螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用绞接法时绞接长度不小于5圈，绑扎法时绑扎长度不小于10倍线径，连接后搪上焊锡；用黑胶布包扎接头时，内部应先包绝缘带。

2．10．3．3  分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上扫线不宜超过两根；线在盒内留有适当余量。

2．10．3.  4   线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及搪地（零）保护措施。