工程检收规范--北京嘉信智远建设工程

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北京嘉信智远建设工程

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工程质量验收标准

第一节抹灰工程

第1条：

检查数量，室外：以4m左右高为一检查层，每20m长，抽查1处(每处3延长米),但不少于3处；室内：按有代表性的自然间抽查10％，过道按1O延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间，但不少于3间。

第2条：

检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹等是否符合设计要求。

第3条：

抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。

第4条：

抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错误，缺棱掉角。

第5条：

一般抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：
一、普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整；
二、中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，灰线清晰顺宜；
三、高级末灰：表面光滑，洁净，颜色均匀、无抹纹，灰线平直方正、清晰美观。

第6条:

装饰抹灰面层的外观质量，应符合下列规定：

一、水刷石——石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，不得有掉粒和接搓痕迹。

二、水磨石——表面应平整、光滑，石子显露均匀，不得有砂眼、磨纹和漏磨处，分格条应位置准确，

全部露出。
三、斩假石——剁纹均匀顺直，深浅一致，不得有漏剁处。阳角处横剁和留出不剁的边条，应宽窄一致

棱角不得有损坏。

四、干粘石——石粘粘结牢固，分布均匀，颜色一致，不露浆，不漏粘，阳角处不得有明显黑边。
五、假面砖——表面应平整，沟纹清晰，留缝整齐, 色泽均匀，不得有掉角、脱皮、起砂等缺陷。
六、拉条灰——拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净，上下端头齐平。

七、拉毛灰、洒毛灰——花纹、斑点分布均布，不显接槎。
八、喷砂——表面应平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实。
九、喷涂、滚涂、弹涂——颜色一致，花纹大小均匀，不显接搓。
十、仿石、彩色抹灰——表面应密实，线条清晰。仿石的纹理应顺直；彩色抹灰的颜色应一致。
十一、干粘石、拉毛灰、洒毛灰、喷砂、滚涂和弹涂等，在涂抹面层前，应检查其中层砂浆表面的平整

度。

第7条：

一般抹灰工程质量的允许偏差，应符合表1.1的规定。

第8条:

装饰抹灰工程质量的允许偏差，应符合表1.2的规定。

一般抹灰质量的允许偏差表 1.1

项次	项目	允许偏差 (mm)			检验方法
项次	项目	普通抹灰	中级抹灰	高级抹灰	检验方法
1	表面平整	5	4	2	用2m直尺和楔形塞尺检查
2	阴、阳角垂直	-	4	2	用2m托线板和尺检查
3	立面垂直	-	5	3	用2m托线板和尺检查
4	阴、阳角方正	-	4	2	用200mm方尺检查
5	分格条(缝)平直	-	3	-	拉5m线和尺检查
注：①外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝上结构工程施工反验收规范》和《装用式大板居住建筑结构设计和施工规程》的有关规定。 ②中级抹灰，本表第4项阴角方正可不检查。 ③顶棚抹灰，本表第1项表面平整可不检查，但应顺平。

装饰抹灰质量的允许偏差表 1.2

项次	项目	允许偏差 (mm)													检查方法
项次	项目	水刷石	水磨石	斩假石	干粘石	假面砖	拉条灰	拉毛灰	洒毛灰	喷砂	喷涂	滚涂	弹涂	色仿抹石灰彩	检查方法
1	表面平整	3	2	3	5	4	4	4	4	5	4	4	4	3	用2m直尺和楔形塞尺
2	阴、阳角垂直	4	2	3	4	-	4	4	4	4	4	4	4	3	用2m托线板和尺检查
3	立面垂直	5	3	4	5	5	5	5	5	5	5	5	5	4	用2m托线板和尺检查
4	阴、阳角方正	3		3	4	4	4	4	4	3	4	4	4	3	用200mm方尺检查
5	墙裙上口平直	3	3	3	-	-	-	-	-	-	-	-	-	3	拉5m线和尺检查
6	分格条(缝)平直	3		3	3	3	-	-	-	3	3	3	3	3	拉5m线和尺检查
注：①外墙面装饰抹灰，立面总高度的垂直偏差见表2.5.7注①。 ②水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、拉毛灰、洒毛灰等装饰抹灰，表中第4项阴角方正可不检查。

第二节门窗工程

第1条：

检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5％，但均不少于3樘。

第2条：

所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。

第3条:

门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。

第4条 :

预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

第5条 :

门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。

第6条：

门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。

第7条：

门窗工程质量允许偏差应符合表2.1、2.2、2.3、2.4。

铝合金门窗安装质量的允许偏差表 2.1

项次	项目		允许偏差(mm)	检验方法
1	门窗槽口宽度高度	≤2000mm >2000mm	±1.5 ±2	用3m钢卷尺检查
2	门窗槽口对边尺寸之差	≤2000mm >2000mm	≤2 ≤2.5	用3m钢卷尺检查
3	门窗槽口对角线尺寸之差	≤2000mm >2000mm	≤2 ≤3	用3m钢卷尺检查
4	门窗框(含拼樘料)的垂直度	≤2000mm >2000mm	≤2 ≤2.5	用线坠、水平靠尺检查
5	门窗框(含拼樘料)的水平度	≤2000mm >2000mm	≤1.5 ≤2	用水平靠尺检查
6	门窗框扇搭接宽度差	≤2m² >2m²	±1 ±1.5	用深度尺或钢板尺检查
7	门窗开启力		≤60N	用100N弹簧秤检查
8	门窗横框标高		≤5	用钢板尺检查
9	门窗竖向偏离中心		≤5	用线坠、水平靠尺检查
10	双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距		≤4	用钢板尺检查

涂色镀锌钢板门窗安装质量的允许属偏差表 2.2

项次	项目		允许偏差(mm)	检验方法
1	门窗槽口宽度高度	≤1500mm >1500mm	±2 ±3	用3m钢卷尺检查
2	门窗槽口对边尺寸之差	≤2000mm >2000mm	≤4 ≤5	用3m钢卷尺检查
3	门窗框(含拼樘料)的垂直度	≤2000mm >2000mm	≤2 ≤3	用线坠、水平靠尺检查
4	门窗框(含拼樘料)的水平度	≤2000mm >2000mm	≤2 ≤3	用水平靠尺检查
5	门窗横框标高		≤5	用钢板尺检查
6	门窗竖向偏离中心		≤5	用线坠、水平靠尺检查
7	双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距		≤4	用钢板尺检查

钢门窗安装质量的允许偏差表 2.3

项次	项目		允许偏差(mm)	检验方法
1	门窗槽口宽度高度	≤1500mm >1500mm	±2.5 ±3.5	用3m钢卷尺检查
2	门窗槽口对边尺寸之差	≤2000mm >2000mm	≤5 ≤6	用3m钢卷尺检查
3	门窗框扇配合间隙的限值	合页面执手面	≤2 ≤1.5	用2x50塞片检查，量和页面用2x50塞片检查，量框大面
4	门窗框扇搭接量的限值	实腹门窗空腹门窗	≤2 ≤4	用钢针划线和深度尺检查
5	门窗框(含拼樘料)的垂直度		≤3	用1m托线板检查
6	门窗框(含拼樘料)的水平度		≤3	用1m水平尺和楔形塞尺检查
7	门无下门槛时内门扇与地面间隙留缝限值		4～8	用楔形塞尺检查
8	双层门窗内外框梃(含拼樘料)中心距		≤5	用钢板尺检查
9	门窗横框标高		≤5	用钢板尺检查
10	门窗竖向偏离中心		≤4	用线坠、钢板尺检查

塑料门窗安装质量的允许偏差表 2.4

项次	项目		允许偏差(mm)	检验方法
1	门窗槽口对角线尺寸之差	≤2000mm >2000mm	≤3 ≤5	用3m钢卷尺检查
2	门窗框(含拼樘料)的垂直度	≤2000mm >2000mm	≤2 ≤3	用线坠、水平靠尺检查
3	门窗框(含拼樘料)的水平度	≤2000mm >2000mm	≤2 ≤3	用水平靠尺检查
4	门窗横框标高		≤5	用钢板尺检查
5	门窗竖向偏离中心		≤5	用线坠、钢板尺检查
7	双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距		≤4	用钢板尺检查

第三节玻璃工程

第1条：

检查数量，按有代表性的自然间抽查1O％，过道按10延长米，礼堂厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

第2条：

验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求。

第3条：

玻璃工程质量应符合下列规定：
一、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。
二、油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮。
三、油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面。
四、木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。本压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。
五、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡

胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢

固，接缝齐平。
六、墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。
七、拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。

第4条：

竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。

第四节吊顶工程

第1条：

检查数量按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

第2条：

检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等是否符合设计要求。

第3条：

罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、拆裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱层，胶合板不得有刨透之处。

第4条

搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。

第5条

吊顶罩面板工程质量的允许偏差，应符合表4.1的规定。

吊顶罩面板工程质量的允许偏差表 4.1

项次	项目	允许偏差 (mm)											检查方法
		石膏板			无机纤维板		木质板		塑料板		纤维水泥加压板	金属装饰板
		石膏装饰板	深装浮饰雕石嵌膏式板	纸面石膏板	矿面装饰吸音板	超细玻璃棉板	胶合板	纤维板	钙塑装饰板	聚氯乙烯塑料板
1	表面平整	3			2		2	3	3	2		2	用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
2	接缝平直	3	3		3		3		4	3		<1.5	拉5m线检查，不足5m 拉通线检查
3	压条平直	3			3		3		3		3	3
4	接缝高低	1			1		0.5		1		1	1	用直尺和楔形塞尺检查
5	压条间距	2			2		2		2		2	2	用尺检查

第五节隔断工程

第1条：

检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，但不少于3间。

第2条：

检查隔断工程所用材料的品种、规格、式样以及隔断的构造、固定方法等是否符合设计要求。

第3条：

隔断工程的质量，应符合下列规定：
一、隔断骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
二、粘贴和用钉子或螺钉固定罩面板，表面应平整，粘贴的罩面板不脱层。
三、石膏板、胶合板、纤维板表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。
四、石膏板铺设方向应正确，安装平直，接缝密实、光滑，表面平整。
五、胶合板不得有刨透处。

六、石膏条板板与板之间及板与主体结构之间成粘结密实，牢固，接缝平整。
七、粘贴的踢脚板不得有大面积空鼓。

第4条：

隔断罩面板工程质量的允许偏差，应符合表5.1的规定。

隔断罩面板工程质量的允许偏差表 5.1

项次	项目	允许偏差 (mm)				检查方法
项次	项目	石膏板	胶合板	纤维板	石膏条板	检查方法
1	表面平整	3	2	3	4	用2m直尺和楔形塞尺检查
2	立面垂直	3	3	4	5	用2m托线板检查
3	接缝平直	3	3	3		拉5m线检查，不足5m 拉通线检查
4	压条平直	1	1	0.5		拉5m线检查，不足5m 拉通线检查
5	接缝高低	0.5	0.5	1		用直尺和楔形塞尺检查
6	压条间距		2	2		用尺检查

第六节饰面板(砖)工程

第1条：

检查数量室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

第2条：

饰面板（砖）的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

第3条：

饰面板（砖）安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

第4条：

饰面板（砖）表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

第5条：

饰面板（砖）按缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板（砖）搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

第6条：

突出物周围的板（砖）用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

第7条：

流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。

第8条：

饰面工程质量允许偏差应符合相关的规定。

第七节涂料工程

第1条：

涂料工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量室外，按施涂面积抽查10％；室内，按有代表性的自然间（过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10％，但不得少于3间。

第2条：

验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。

第3条：

施涂薄涂料表面的质量，成符合相关规定。

第4条：

施涂厚涂料表面的质量，应符合相关规定。

第5条：

施涂复层涂料表面的质量，应符合相关规定。

第6条：

施涂溶剂型混色涂料表面的质量，应符合相关规定。

第7条：

施涂清漆涂料表面的质量，应符合相关规定。

第8条：

美术涂料表面的质量，尚应符合下列规定：
一、滚花的图案，颜色应鲜明，轮廓清晰，不得有漏涂、斑污和流坠等。
二、不同颜色的线条，应横平竖直，均匀一致，全长不得大于2mm，搭接错位不得大于0．5mm。
三、仿木纹、仿石纹的表面，应具有被摹仿材料的纹理。
四、鸡皮皱的起粒和拉毛表面的大小花纹，应分布均匀，不显接茬，不得有起皮和裂纹。
五、套色漏花的图案不得位移，纹理和轮廓应清晰。

第9条：

打蜡的地（楼）板应无棕眼和缝隙，表面色泽一致；光清明亮。

第八节裱糊工程

第1条：

裱糊工程完工并干燥后，方可验收。检查数量按有代表性的自然间（过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为1间）抽查10％，但不得少于3间。

第2条：

验收时，应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。

第3条：

裱糊工程的质量应符合下列规定：
一、壁纸、墙布必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，斜视时

无胶痕；
二、表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙；
三、各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视，不显拼缝；
四、阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。
五、壁纸、墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺；
六、不得有漏贴、补贴和脱层等缺陷。

第九节刷浆工程

第1条：

检查数量：室外，以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每次3延长米），但不少于3处；室内，按有代表性的自然间，抽查10％，过道按10延长米，厂房、礼堂等大间按两轴线为1间，但不少于3间。

第 2条：

刷浆工程应待表面干燥后，方可验收。

第3条：

刷浆工程验收时，应检查所用的材料品种、颜色是否符合设计要求。

第4条：

刷浆工程质量应符合表9.1条的规定。

刷浆工程质量要求表 9.1

项次	项目	普通刷浆	中级刷浆	高级刷浆
1	掉粉、起皮	不允许	不允许	不允许
2	漏刷、透底	不允许	不允许	不允许
3	反碱、咬色	允许有少量	允许有轻微少量	不允许
4	喷点、刷纹	２ｍ正视喷点均匀、刷纹通顺	１.5ｍ正视喷点均匀、刷纹通顺	１ｍ正视喷点均匀、刷纹通顺
5	流坠、疙瘩、溅沫	允许有少量	允许有轻微少量	不允许
6	颜色、砂眼		颜色一致、允许有轻微少量砂眼	偏颜色一致，无砂眼
7	装饰线、分色线平直（拉 5m线检查，不足5m拉通线检查）		偏差不大于3mm	偏差不大于2mm
８	门窗、灯具等	洁净	洁净	洁净

第十节花饰工程

第1条：

检查数量：室外全数检查；室内，按有代表性的自然间抽查10％，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间接两轴线为 1间，但不少于3间。

第2条：

验收花饰工程，应检查花饰的品种、规格、图案是否符合设计要求。

第3条：

花饰安装应牢固，其质量要求及允许偏差，应符合下列规定；
一、条形花饰的水平和垂直允许偏差，每米不得大于1mm,全长不得大于3mm；
二、单独花饰位置的允许偏差，不得大于10mm；
三、花饰表面应光洁，图案清晰，接缝严密，不得有裂缝、翘曲、缺棱角等缺陷；
四、浮雕花饰的拼缝应严密吻合。

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